Distillation
Construisez votre distillerie
Les composants clé
La cucurbite :
Au cœur du processus de distillation se trouve l’alambic, un récipient dans lequel se produit le chauffage initial du liquide fermenté (wash). Généralement fabriqué en cuivre grade TP2, ou en acier inoxydable, le matériau de l’alambic est crucial pour la conduction de la chaleur et les réactions chimiques qui éliminent les composés sulfurés indésirables, améliorant ainsi le profil aromatique de l’eau-de-vie.
Structure : Un grand récipient métallique robuste (généralement en cuivre ou en acier inoxydable) conçu pour résister à des températures élevées. Il a souvent une forme arrondie ou bulbeuse à la base pour assurer une distribution efficace de la chaleur et permettre une ébullition uniforme du liquide à l’intérieur.
Le chapeau :
Placé au-dessus de l’alambic, le chapeau sert de chambre de transition pour les vapeurs qui s’élèvent.
Structure : Une chambre en forme de dôme qui crée un espace supplémentaire pour l’expansion de la vapeur, facilitant la séparation de l’alcool des impuretés au fur et à mesure que la vapeur s’élève. La forme et la taille du chapeau peuvent influencer la saveur finale du produit distillé.
Le col de cygne :
Reliant le chapeau au condenseur, le col de cygne et le bras de lyne guident les vapeurs sur leur chemin.
Structure : Le col de cygne est la section élégamment incurvée qui relie le chapeau au bras de lyne, qui est généralement un tuyau horizontal ou légèrement incliné. L’angle du bras de lyne influe sur le reflux : les angles plus prononcés favorisent la condensation, ce qui permet d’obtenir un distillat plus pur.
La colonne de distillation :
Dans les alambics à colonne, la colonne de distillation remplace le col de cygne et le bras de lyne, en fournissant une série de plaques ou de matériaux d’emballage.augmente la pureté du distillat en facilitant d’autres cycles de condensation et de vaporisation.
Structure : Une haute colonne verticale remplie de plaques ou de matériaux d’emballage. Les vapeurs montent dans la colonne, se condensent sur les plaques et se vaporisent à nouveau, ce qui améliore la concentration de l’alcool et élimine les impuretés.
Le panier de gin :
Le panier à gin est un élément unique pour l’infusion d’arômes, en particulier dans la production de gin.
Structure : Récipient placé entre l’alambic et le condenseur, qui contient des substances botaniques comme le genièvre, les agrumes ou les épices. Lorsque la vapeur d’alcool passe à travers, elle absorbe les saveurs aromatiques, ce qui donne un spiritueux distinctif.
Le condenseur :
Le condenseur refroidit les vapeurs d’alcool et les ramène à l’état liquide.
Structure : Composant enroulé ou tubulaire, souvent entouré d’eau de refroidissement, où la vapeur chaude passe et se condense en liquide. Il joue un rôle crucial dans la finalisation du processus de distillation en convertissant la vapeur en alcool à haute teneur en alcool.
Collecteur Perroquet :
La collecteur est un dispositif en ligne permettant de mesurer en temps réel le taux d’alcoolémie.
Structure : Appareil en forme d’entonnoir qui recueille le distillat et l’achemine vers un alcoomètre, fournissant une lecture continue de la teneur en alcool à mesure qu’il s’écoule de l’alambic.
CIP :
Le système de canalisation Clean-In-Place (CIP ou NEP) facilite le maintien des normes d’hygiène sans démontage de l’équipement.
Principe
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TIANTAI fournit tous les équipements nécessaires aux brasseries, du broyage des matières premières à l’embouteillage
Les alambics hybrides Tiantai offrent une polyvalence maximale grâce à leurs composants interchangeables.
Selon vos besoins, nous pouvons installer sur le côté de la cuve :
■ Colonne à plateaux
■ Doubleur/Thumper
■ Panier à gin
pour produire tout type de spiritueux avec une qualité et une précision optimales.
Les alambics charentais sont particulièrement appréciés pour leur capacité à conserver le caractère des ingrédients d’origine. Le processus de distillation étant plus lent et mené par petits lots, l’essence des matières premières – qu’il s’agisse de céréales, de fruits ou de canne à sucre – reste plus intacte. Cela permet aux caractéristiques uniques de chaque lot de transparaître dans le spiritueux final, offrant ainsi un véritable reflet du terroir et du savoir-faire artisanal.
Ce processus de distillation est essentiel pour garantir la qualité, la constance et la saveur. Un élément clé de la colonne de distillation équipée de plateaux est sa hauteur et son diamètre. Les plateaux ou les matériaux de garnissage offrent une surface de contact entre la vapeur et le liquide, ce qui permet une meilleure séparation.
Types de plateaux pouvant équiper les colonnes :
a colonne joue un rôle essentiel dans l’affinage de la teneur en alcool et la séparation des impuretés, ce qui rend sa conception et ses dimensions cruciales pour la production de spiritueux de qualité supérieure.
Les alambics à colonne produisent un alcool plus léger et plus pur que les alambics à pot.
Contrairement aux alambics à pot, qui nécessitent des temps d’arrêt entre les lots, les alambics à colonne peuvent fonctionner en continu, ce qui permet de produire de grandes quantités de rhum sans interruption.
De 1 à 250 HL , notre seule limite est le transport maritime et la dimension des conteneurs 40 HQ dans les quels ils sont convoyés.
