Les snacks expansifs 3D sont fabriqués à partir de pastilles de snacks 3D semi-finies qui sont expansées, assaisonnées et emballées dans une seconde phase. Les boulettes de snacks sont des produits semi-finis secs et gélatinisés. Les principales matières premières sont la farine de pomme de terre, la farine de maïs et d'autres farines de céréales. La matière mélangée à de l'eau est cuite/extrudée/gélatinisée dans une extrudeuse spécialement conçue à cet effet, puis immédiatement mise en forme, coupée, séchée, avant d'être transformée en boulettes de snacks. Les snacks en boulettes sont faciles à stocker et à transporter. Après l'expansion, ils sont encore frais. La saveur après expansion (snacks expansés) est légère, croquante et agréable.
The 3D-type snack pellets are pressed from two sheets to form a certain sense of space, which is very vivid and interesting. Changes in shape and configuration are achieved through double-layer or multi-layer forming dies. The different shapes of 3D pellets popular on the market include bugles, heart shape, etc.
Processus d'extrusion innovant
Le processus de fabrication du papad 3D comprend : le mélange des matières premières, l'extrusion, le gaufrage, la formation et la découpe multicouches, le séchage (boulettes 3D semi-finies), la friture, l'assaisonnement (boulettes 3D finies), l'emballage.
Plaisir et innovation
Snack manufacturers are working hard to design snack products to enhance consumers’ sensory experience. Through the flexible extrusion, cutting and multi-layer forming processes, snack pellets provide infinite changes and innovations in color, shape and expansion, etc., providing great possibilities for snack manufacturers to explore new products and lead new trends, increasing consumer enjoyment and fun.
Flexibilité
Quel que soit le transformateur de snacks ou le consommateur, il peut choisir la manière dont il souhaite continuer à développer les granulés de snacks. Cela peut se faire par friture, rôtissage ou torréfaction, air-popping.
Technologie et équipement d'extrusion
La technologie et l'équipement d'extrusion Dayi permettent de combiner de manière optimale les matières premières et les processus. Les granulés pour snacks peuvent être produits avec une variété de textures. Le processus d'extrusion à double vis amélioré est capable de traiter un large choix de matières premières. La ligne de production Dayi peut traiter les matières premières pour obtenir la meilleure gélatinisation, une texture fine et lisse, moins d'absorption d'huile lors de l'expansion et de belles formes.
Que vous ayez besoin d'une machine, d'une machine à fabriquer des pastilles 3D complètes ou d'augmenter votre capacité de production existante, nous avons les avantages d'une connaissance professionnelle et d'une expérience de production pour vous aider.
| Sortie | Puissance installée | Espace installé (m) | Alimentation |
| 100-150 kg/h | 109 kw | 36(L) x 2,4(L) x 2,9(H) | En-cas à base de pastilles 3d frites ;
Pani puri, cœur, triangles, boules, formes diverses |
| 200-250 kg/h | 138 kw | 47(L) x 2,4(L) x 2,9(H) | |
| 350-400 kg/h | 160 kw | 59 (L) x 2,4 (L) x 2,9 (H) |
