I. Введение соэкструзионного рисового бруска

Ко-экструзионный батончик из крупного риса состоит из двух частей: внешней оболочки и внутреннего сэндвича. Сырьем для изготовления оболочки из слоеного зерна служит коричневый рис. Коричневый рис измельчается, гидратируется/смешивается, желатинизируется до определенной степени при определенной температуре и давлении, а затем экструдируется в "длинный квадратный полый брусок" с помощью пресс-формы. Часть сэндвича - арахисовое масло. Арахисовое масло впрыскивается в длинную полую трубку во время ее выдавливания из пресс-формы. Когда длинная трубка из коричневого риса еще мягкая, ее быстро приводят в более стандартную квадратную форму с помощью формовочной машины и обрезают до нужного размера. После этого она проходит процесс выпечки, приправы и упаковки до полного завершения.

Коричневый рис - это кариопсис, состоящий из внутренней защитной оболочки, эндосперма и зародыша после удаления шелухи. Внутренняя защитная кора содержит больше грубых волокон и имеет грубый вкус. Из-за плотной текстуры приготовление занимает много времени. Поэтому перед экструзионной варкой проводится процесс предварительной желатинизации, а именно, над экструдером снэков установлен предварительный кондиционер.

закуски для экструдера

II. Параметры оборудования для производства слоеных снеков из крупного рисового бруска методом коэкструзии со скоростью 100-150 кг/ч

[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

Вместимость 100-150 кг/ч
Энергетика/Мощность -Электрическое отопление: Установленная мощность 64 кВт

-Другой вариант отопления: Природный газ/дизель с помощью горелки или паровой котел

Установленная площадь Около 100-150 квадратных метров
Зернистый материал Коричневый рис

[/fusion_table]

III. Характеристики

  • Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
  • Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
  • Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
  • Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
  • Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
  • Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
  • Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая блок-схема ко-экструзии крупнозернистого рисового бруска

  • Шаг 1: Смешивание сырья
  • Шаг 2: предварительное кондиционирование
  • Шаг 3: Экструдирование и резка
  • Шаг 4: разогрев и введение арахисового масла
  • Шаг 5: Регулировка внешней формы (от круглой трубы до квадратной)
  • Шаг 6: Сушка
  • Шаг 7: Приправа
  • Шаг 8: Охлаждение или сушка после выдержки
  • Шаг 9: Упаковка

V. Компоненты ко-экструзионной машины для производства слоеных снеков из крупного рисового бруска

  1. Смеситель
  2. Прекондиционер
  3. Двухшнековый экструдер (закуски)
  4. Нагреватель и наполнитель из шоколадного пралине
  5. Ленточная сушильная машина (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
  6. Приправа
  7. Двухбаночный опрыскиватель с сиропом (опционально, в зависимости от рецептуры)
  8. Сушилка
  9. Автоматическая упаковочная машина
  10. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
  11. Комплектные конвейеры (винтовой конвейер, воздушный конвейер, вакуумный конвейер, подъемник SS, ковшовый конвейер и т.д., различные для удовлетворения решений и ситуации на заводе)
  12. Прочее вспомогательное оборудование (например, охладитель, рабочая платформа и т.д.)
  13. Паровой котел/генератор (опционально, в зависимости от мощности и имеющихся источников энергии)
  14. Горелка (опционально, в зависимости от мощности и имеющихся источников энергии)

VI. Прочая информация

Обработка Flвыполнимость:

  • Двухшнековый экструдер для снеков подходит для широкого спектра зернового сырья: он может перерабатывать вязкие, маслянистые, липкие или очень влажные материалы и некоторые другие продукты. Обрабатываемые размеры зерен: от мелкого порошка до гранула.
  • Можно производить батончики из слоеного коричневого риса различной формы выбирая различные формовочные машиныНапример, в форме цилиндра.
  • Оба толщина части слоеной оболочки батончики из коричневого риса и сайт заполненный сумма сэндвич часть может быть изменен с помощью различных экструзионных фильер.
  • Формы для литья под давлением подходят для наполнения различных цветов и ароматов: сироп, медовый сироп, джем, молоко, шоколадный соус, арахисовое масло.

Pотенциальность

  • Только по пропуск процесса введения центра, и с соответствующей экструзионной формой на экструдере, это оборудование для экструзии закусок может производить бесконечное количество обычных слоеных закусок, таких как кукурузный завиток, сырный шарик, красочные петли, слойки в форме фруктов и т.д.

Не стесняйтесь присылать нам свои требования, чтобы получить наши новейшее решение и экструзия слоеный рис делая машину цена

 

Прокрутить вверх