I. Представление разноцветных зерновых петель

Сырьем для производства разноцветных зерновых петель служат два или несколько видов зерновой муки (кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука, овсяная мука, мука из черного риса и т.д.), а в некоторые добавляется растительный порошок, например, порошок тыквы, порошок шпината и т.д., для достижения многочисленных питательных целей. Экструзионная головка специально разработана. После того как зерновое тесто выдавливается из фильеры и отрезается, отрезанный экструдат быстро приобретает форму круга (водяной пар улетучивается). Различные яркие цвета могут быть получены путем использования натуральных или безопасных искусственных красителей. Круги для завтрака добавляют удовольствие и одновременно обеспечивают питательность.

Как и в случае с другими сухими завтраками, для того чтобы контуры слоеных хлопьев, замоченных в молоке, не ломались, важно, чтобы хлопья имели более тонкую слоеную текстуру с мелкими порами, поэтому требуется более низкая температура желатинизации, поэтому требуется экструдер с более длинным барабаном. Таким образом, зерновое тесто замешивается в экструзионном барабане в течение более длительного времени для достижения желаемой конфигурации.

II. Параметры

[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

Вместимость 100-160 кг/ч
Энергетика/Мощность -Электрическое отопление:

Установленная мощность 86 кВт

-Другой вариант нагрева:

Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла

Установленная площадь Около 100-150 квадратных метров
Зернистый материал Кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука, овсяная мука, мука из черного риса и т.д.

[/fusion_table]

III. Особенности:

  • Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
  • Высокая производительность:Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
  • Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
  • Низкая стоимость производства:Поточное производство, точный контроль каждого процесса
  • Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
  • Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
  • Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания 

IV. Общий поток Цветные хлопья для завтрака

  • Шаг 1: Смешивание сырья
  • Шаг 2: Экструзия и резка на куски в форме кольца
  • Шаг 3: Охлаждение
  • Шаг 4: предварительная сушка
  • Шаг 5: Смешивание
  • Шаг 6: Приправа
  • Шаг 7: Сушка после обработки
  • Шаг 8: Охлаждение перед упаковкой
  • Шаг 9: Упаковка

Конкретные этапы производства петель для сухих завтраков по экструзионной технологии выглядят следующим образом:

Смешайте зерновую муку, воду и другие сырьевые материалы в определенной пропорции и равномерно перемешайте. Смесь загружается в удлиненный экструдер и замешивается в идеальное тесто при определенной температуре и давлении. В экструдере установлена кольцевая формовочная головка. После того как тесто выдавливается из фильеры, быстро вращающийся нож отрезает экструдат. Из-за разницы давлений влага выходит наружу, и отрезанный экструдат быстро расширяется, приобретая форму круга. Затем кружочки сушат, выпекают и подвергают другим процессам, чтобы придать им хрустящую корочку. До сих пор изготавливались круги из хлопьев с обычным вкусом. В соответствии с рыночным спросом, барабан с приправами может быть использован для процесса приправы. Наконец, приправленные хлопья высушиваются, охлаждаются и упаковываются.

V. Компоненты линии по производству разноцветных зерновых петель для завтрака

  1. Смеситель
  2. Шнековый конвейер
  3. Двухшнековый экструдер
  4. Охладитель
  5. Охлаждающий вибратор
  6. Ленточная предварительная сушилка (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
  7. Смешивающий барабан
  8. Приправа
  9. Двухбаночный опрыскиватель с сиропом (опция)
  10. Сушилка для ремней (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
  11. Холодильная машина
  12. Автоматическая упаковочная машина
  13. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
  14. Комплектные конвейеры

 

Прокрутить вверх