I. Введение прежелатинизированного модифицированного крахмального адгезива
Предварительно желатинизированный крахмал, как один из важных видов модифицированного крахмала, изготавливается из натурального крахмала путем предварительного желатинирования для получения различных адгезивных свойств. Будучи готовым к использованию клеем, он экономит время и средства, не требуя предварительного растворения в горячей воде, как это делает обычный крахмал. Кроме того, он избавлен от такого недостатка химических клеев, как неразлагаемость. Экструзионная технология является важным методом производства прежелатинизированного крахмала. Его обработка проста, эффективна и непрерывна, с низким энергопотреблением и инвестициями в оборудование. Экструзионное оборудование является лучшим решением для завода по переработке крахмала для производства больших количеств прежелатинизированного крахмала с однородным тонким качеством.
Прежелатинизированный крахмал с различными характеристиками, как правило, вязкостью, α-конвертом, белизной, значением pH и прочностью геля, может быть произведен в соответствии с настройками процесса модификации крахмала по влажности сырья, температуре, времени экструзии, силе сдвига, точности дробления и т.д. Это пищевой, строительный, парфюмерный, брикетный, нефтяной, кормовой, медицинский и другие виды прежелатинизированного крахмала.
II. Параметры
[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| Вместимость | 300-400 кг/ч |
| Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 230 кВт -Другой вариант обогрева (опция): Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
| Установленная площадь | Около 400 квадратных метров |
| Материал | Один или комбинация крахмальных мук, включая кукурузную/кассавовую/пшеничную/рисовую/тапиоковую/картофельную и другие крахмалы |
[/fusion_table]
III. Характеристики
Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Блок-схема процесса модификации крахмала
- Шаг 1: Смешивание
- Шаг 2: Экструзия
- Шаг 3: Сушка
- Шаг 4: Дробление
- Шаг 5: Измерение и упаковка
Процесс производства модификации крахмала с помощью экструзии:
Натуральная крахмальная мука (одна из комбинаций двух или более крахмалов, таких как кукурузный/рисовый/пшеничный/кассавовый и т.д.) равномерно смешивается с определенным количеством воды, содержание воды обычно составляет 15-20%. Материал желатинизируется до необходимой степени в крахмальном экструдере при соответствующей температуре, давлении и силе сдвига. Затем смесь экструдируется через экструзионную головку. Экструзионные фильеры обычно представляют собой небольшие отверстия размером 1-10 мм. Под воздействием давления и разницы температур внутри и снаружи шнека вода в экструдате быстро испаряется, и материал быстро расширяется. Затем слоеные гранулы высушиваются для оптимизации содержания влаги в сушильной машине для крахмала. Затем гранулы слоеного крахмала перерабатываются в порошок с требуемой точностью с помощью пульверизатора/пульверизатора сверхтонкого помола. После всего вышеперечисленного мы получаем окончательный клейстер из прежелатинизированного крахмала.
V. Компоненты линии по производству клея из прежелатинизированного крахмала производительностью 300-400 кг/ч
- Высокоскоростной смеситель
- Двухшнековый экструдер
- Сушильная машина
- Ультратонкая дробилка
- Автоматическая система упаковки
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
VI. Подробнее
Экономика
- В течение всего процесса экструзии добавляется лишь небольшое количество воды, а температура 120-160 ℃ поддерживается за счет внутреннего тепла трения.
- Процесс экструзии прост и стандартизирован, требует меньше времени и персонала и очень подходит для непрерывного производства.
Гибкость
- Модифицированный крахмал завод процесс машина подходит для различных родной крахмал в качестве сырья, в том числе зерновые крахмалы, такие как кукурузный крахмал, рисовый крахмал, пшеничный крахмал, и корневые крахмалы, такие как крахмал тапиоки.
- Заводская технологическая машина для модификации крахмала может производить прежелатинизированный крахмал с различными размерами частиц, включая 60-70 меш, 80-90 меш, 120 меш и выше.
Потенциал обработки
- Предварительно настройте ствол экструдера с зонами нагрева и охлаждения, модифицированная машина крахмального завода может производить буферный материал на основе крахмала и биоразлагаемые гранулы В будущем достаточно заменить соответствующую экструзионную головку.