I. Внедрение кукурузных подушечек с центральным наполнением
Кукурузные подушечки с начинкой изготавливаются путем добавления шоколадной или молочной начинки на основе процесса экструзии.
После того как зерновое тесто приготовлено и вымешано при определенном давлении, температуре и сдвиге, оно выдавливается через фильеру машины-экструдера для формирования внешней слоеной оболочки кукурузных подушечек. Штамп имеет особую конструкцию. В центре между входом и выходом фильеры находится канал для впрыска. Таким образом, пока зерновое тесто экструдируется и формируется через фильеру, в то же время машина для наполнения по центру впрыскивает шоколадно-молочную суспензию в центр экструдата.
II. Параметры автоматической машины для производства кукурузных подушечек с начинкой 100-150 кг/ч
[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| Вместимость | 100-150 кг/ч |
| Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление: Установленная мощность 64 кВт
-Другие варианты отопления (опция): Природный газ/дизель с помощью горелки или паровой котел |
| Установленная площадь | Около 100-150 квадратных метров |
| Зернистый материал | Кукурузная мука/ пшеничная мука/ рисовая мука |
[/fusion_table]
III. Характеристики
- Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Общая схема работы с кукурузными подушками с центральным наполнением
- Шаг 1: Смешивание сырья
- Шаг 2: Совместная экструзия и резка для формирования оболочек зерен в форме подушки
- Шаг 3: нагрев и введение шоколадного пралине
- Шаг 4: Сушка
- Шаг 5: Приправа
- Шаг 6: Охлаждение или сушка после выдержки
- Шаг 7: Упаковка
V. Компоненты автоматической машины для производства кукурузных подушечек с начинкой 100-150 кг/ч
- Смеситель
- Двухшнековый экструдер для закусок
- Нагреватель и наполнитель из шоколадного пралине
- Ленточная сушильная машина (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
- Приправа
- Двухбаночный опрыскиватель с сиропом (опционально, в зависимости от рецептуры)
- Сушилка
- Автоматическая упаковочная машина
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Прочее вспомогательное оборудование (например, охладитель, рабочая платформа и т.д.)
- Паровой котел/горелка (опция)
VI. Подробнее
Многофункциональный
- Это нужно только добавить центр инъекционная машина на обычной машине для производства слоеных закусок для производства различных слоеных закусок с центральным впрыском. Стоимость оборудования низкая.
- Пропуская центральную инжекционную машину и изменяя соответствующий путь транспортировки, эта машина для производства снеков может сделать обычные слоеные закуски. Простая эксплуатация и обслуживание.
Гибкость
- Двухшнековый экструдер для закусок подходит для широкого спектра зернового сырья: обработка вязкий, маслянистый, липкий или очень влажный материал и некоторые другие продукты. Размеры обрабатываемых зерен составляют от мелкого порошка до крупных гранул.
- Форма может быть заменена на месте для производства слоеных подушечек из разные формы и размеры. Текстура поверхности слоеного теста может быть как матовой, так и гладкой.
- Формы для литья под давлением подходят для начинок различных цветов и вкусов: сироп, медовый сироп, джем, молоко, шоколадный соус.