100-150 кг/ч клубника кукуруза кольцо слоеного делая машину

I. Представление клубничной кукурузной слойки

Клубничные кольца - это экструдированные, запеченные, нежареные слоеные закусочные продукты. Они отличаются легкой текстурой, пушистостью и тают во рту. Вкус клубники добавляется в процессе приготовления приправы.

Производственный процесс машины для изготовления кукурузных слоеных колец включает в себя: помол муки→смешивание→экструзия и слойка→формирование→выпечка→приправа→вторичная сушка→упаковка.

Среди них ключевыми звеньями производства являются процессы экструзии, слоения и выпечки. Процесс транспортировки и вращающийся барабан должны обеспечивать полную форму продукта и отсутствие мусора.

II. Параметры машины для производства слоеного клубничного кукурузного кольца 100-150 кг/ч

[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

[/fusion_table]

III. Характеристики

• Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
• Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
• Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
• Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
• Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
• Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
• Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая блок-схема для кукурузного кольца клубники

• Шаг 1: Смешивание сырья
• Шаг 2: Экструзия и резка на куски в форме кольца/петли
• Шаг 3: Сушка
• Шаг 4: Приправа
• Шаг 5: Сушка после обработки
• Шаг 6: Упаковка

1. Предварительная обработка сырья: Кукуруза обезжиривается и измельчается до 60-200 меш.
2. Регулировка смешивания и влажности: Смешайте кукурузную муку, воду и другие вспомогательные материалы в определенной пропорции и тщательно перемешайте, чтобы смесь равномерно увлажнилась. Если содержание влаги в смеси будет слишком высоким, эффект слоеного теста будет плохим, а вкус - недостаточно хрустящим.
3. Экструзионная выжимка: Экструдируйте смесь под определенным давлением, температурой, скоростью вращения и т.д.
4. Формовка и резка: Экструдат в форме кольца/петли выходит из уникальных отверстий фильеры и быстро расширяется после исследования в воздухе. Кольца быстро отрезаются от экструдата. Формовочные штампы и методы резки экструдера для слоеной кукурузы должны обеспечивать красоту и гладкость колец, а также их равномерный размер. Различные размеры колец можно регулировать с помощью различных формовочных штампов и скорости резки.
5. Выпечка: Процесс выпечки определяет, испарилась ли влага из слоеных изделий. Этот процесс позволяет снизить влажность с примерно 10% до 3%, что приводит к более пушистой и хрустящей текстуре.
6. Приправа: Приправа со вкусом клубники должна быть равномерно, плотно и тонко нанесена на кольца.
7. Окончательная сушка: Из-за повышенной влажности после выдержки требуется вторая низкотемпературная сушка. Необходимо следить за тем, чтобы содержание влаги не превышало 3%.
8. Сразу же упакованы и запечатаны.

V. Компоненты линии по производству кукурузных колец с клубникой

1. Смеситель
2. Прекондиционер
3. Двухшнековый экструдер для закусок из кукурузной слойки
4. Ленточная сушильная машина (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
5. Приправа
6. Двухбаночный опрыскиватель с сиропом (опционально, в зависимости от рецептуры)
7. Сушилка
8. Автоматическая упаковочная машина
9. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
10. Комплектные конвейеры
11. Прочее вспомогательное оборудование (например, охладитель, рабочая платформа и т.д.)
12. Паровой котел/генератор (опционально, в зависимости от мощности и имеющихся источников энергии)
13. Горелка (опционально, в зависимости от мощности и имеющихся источников энергии)

VI. Дополнительная информация

Гибкость

• Бесконечные слоеные закуски с различными формами и вкусами могут быть изготовлены путем изменения формовочной матрицы двухшнекового экструдера для кукурузных слоеных закусок, корректировки технологии обработки других соответствующих машин для кукурузных слоеных закусок, а также использования различных процессов приправы. Различные формы поставляются с sпрямой, изогнутый, круглый, сферический, блок, коготь, и т.д. Различные вкусы включают в себя сырный вкус, шоколадный вкус, оригинальный сладкий, соленый, сливочный, дынный и т.д..

Pотенциальность

• Добавьте дополнительную центральную инжекционную машину и форму для формовки, и тогда эта кукурузная слойка сможет производить слоеные закуски методом коэкструзии, увеличивая разнообразие продукции.

Пожалуйста, не стесняйтесь отправить нам ваши требования, чтобы получить наши последние решения и кукурузная слойка делая машину прайс-лист.